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铝单板加工过程常见的缺陷有：铝单板加工缩孔、“死区”剪烈和折叠、纵向裂纹、横向裂纹、铝单板加工件弯曲、由拉缩引起的截面尺寸不符、残余应力大、以及粗晶环等。 　　缩孔是导致铝单板加工产生缺陷的重要原因，主要是因为B区金属的轴向压应力小，故当A区金属往凹模孔流动时便拉着B区金属一道流动，使其上端面离开冲头并呈凹形，再加上径向压应力的作用便形成这样的缩孔。由于铝单板并非是由一批号，化学成份均有小的差别，再加上氧化时电解槽液电流密度等因素均无法完全一样，所以氧化后的颜色多少均有差异，单张看可能不明显，若都排在一起即非常明显。防止的对策是正确控制压余的高度，必要时可增加反向推力。

在铝单板加工筒内尽管可能产生铝单板加工缩孔和“死区”剪裂等缺陷，但变形金属处于三向受压的应力状态，能使金属内部的微小裂纹得以焊合，使杂质的危害程度大大减小，尤其当铝单板加工比较大时，这样的应力状态对提高金属的塑性是极为有利的。（2）按照合适的间距吊装轻钢龙骨（38或50的龙骨），一般间距1-1。但是在铝单板加工制品中常常产生各种裂纹.

铝单板加工时，如果摩擦系数大和模具温度较低时，常在凹模底部形成一个难变形区，通常称为“死区”。由于该区金属不变形，而与其相邻的上部金属有变形和流动，于是便在交界处发生强烈的剪切变形，严重时将引起金属剪裂，即“死区”裂纹，有时可能由于上部金属的大量流动带着“死区”金属流动而形成折叠。的确，铝幕墙是由铝单板构成，但是由于构成铝单板的种类又有差异性，比如夹心保温铝单板、钛锌铝单板、防火板、铝蜂窝板、单层铝单板等，所以铝幕墙又可以细分成很多不同的类型。

单层铝单板幕墙，是用纯铝3mm或LF212.5mm铝单板单板做幕墙板，单层铝单板是因电栓焊接技术的发展而发展，电栓焊实现了在单层铝单板饰面的背面加固焊接加强筋，又不破坏铝单板饰面，单层铝单板易折弯加工成复杂的形状，强度高寿命长(可达50年)，因而它的出现使铝单板幕墙在加工形式和安装构造形式都丰富了许多。对于内装墙面可以采用无缝安装方式：在幕墙上实施无缝式安装，一般用于石材幕墙室内安装工程，此安装方式采用石材干挂件连接，***，安装方便。

第l一点、仿石材铝单板重量轻、刚性好、强度高、价格比大理石要低很多。

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